САПР, который мы выбираемАвтор: Михаил Брод
Опубликовано: 13.05.2013
Источник: SoftKey.info  В любом производственном цикле одним из важнейших этапов является этап проектирования. Так же как и в строительстве, без проекта никто ничего строить не будет, разве что баньку в саду. Многие проектные организации давно уже перешли на использование вместо кульманов специальных систем автоматизированного проектирования. Систему "КОМПАС-3D" по праву можно назвать одной из наиболее распространенных систем проектирования среди российских разработчиков.
В этом году вышла очередная, четырнадцатая, версия базовой системы. И хотя российская САПР появилась на рынке позже, чем ее зарубежные аналоги, сегодня по своим возможностям она сравнима с ними. Ну а если говорить о выполнении чертежей по ГОСТу, то здесь преимущество за отечественной системой.
Разработчики CAD-системы серьезно поработали над новой версией - простое перечисление новинок с трудом умещается на двенадцати листах. И это только по базовой версии, не считая ее специализированных приложений, составляющих машиностроительную, строительную и приборостроительную конфигурации системы.
Трехмерное моделирование давно уже стало неотъемлемой частью систем проектирования, в которых еще на стадии модели можно выполнить предварительную оценку будущего изделия или проекта. До появления новой версии работа с трехмерными моделями, созданными в CAD-системах, отличных от "КОМПАС-3D", могла выполняться с определенными ограничениями. Новая версия позволяет модифицировать любую, в том числе импортированную из иной CAD-системы, трехмерную модель. При этом не будет учитываться история построения. В целом новая версия обеспечивает комбинирование трехмерного моделирования, как на основе истории построения, так и вариационного моделирования. Вносить изменения в деталь без истории построения можно посредством геометрических и размерных ограничений: расстояние, угол, радиус, касание, концентричность и так далее.
Еще одна новинка - работа в модели с учетом допусков. Допуска могут быть назначены на размеры в эскизе и на размеры операций (глубина выдавливания и так далее). А назначение допуска выполняется как и в графическом документе - в диалоге ввода размерной надписи. Весьма полезным новшеством будет являться возможность пересчета размеров модели в пределах поля допуска - по верхнему, нижнему пределам или в соответствии с настройками пользователя. Когда это может быть востребовано? Например, для контроля собираемости, в случае когда на сборку попадут детали с критичными сочетаниями допусков, при разработке программ для станков с ЧПУ и так далее.
Еще одно полезное новшество трехмерного моделирования - возможность работать с исполнениями моделей. Что такое исполнение и для чего оно нужно? Ответ очень прост - так можно назвать, к примеру, изделие с разной комплектацией. Исполнения могут быть зависимыми (когда изменения, вносимые в базовое исполнение, отражаются и на вторичных), и независимыми. Возможны создание таблицы исполнений и размещение ее в графическом или текстовом документе.
Небольшое вроде бы дополнение, но для проектировщиков упрощающее рутинную работу - теперь на рабочих чертежах штриховка ассоциативно связана с материалом, указанным в 3D-модели, технические требования передаются из 3D-модели, а управляющие размеры из эскизов и операций автоматически проецируются на виды чертежа.
И, вроде бы, совсем уже пустяк - построение отверстий. Вот только типов отверстий - несколько, да и не всегда они должны быть построены на плоскости, часто их выполняют и на криволинейных поверхностях. В новой версии добавлены команды построения отверстий обычных, с зенковкой, цековкой, конических не только на плоской поверхности, но и на поверхности произвольной формы. По умолчанию положение оси отверстия - перпендикулярно поверхности в точке указания, но пользователь может изменить это положение, задав наклон и поворот оси либо направляющий объект.
При работе со сложными сборочными моделями теперь можно использовать понятие "слоя". Слой служит для группировки отдельных объектов. На одном слое могут размещаться объекты различных типов, но один объект может принадлежать только одному слою. Все новые объекты автоматически размещаются на текущем слое, но возможен перенос объектов между слоями. Все объекты одного слоя можно одновременно сделать невидимыми, отключив отображение этого слоя. А это дает возможность "снимать" с изделия отдельные объекты, фактически выполнять сборку-разборку изделия.
В строительной версии системы наибольшее внимание в этот раз было уделено развитию технологии интеллектуального строительного проектирования MinD (Model in Drawing - модель в чертеже). В первую очередь это связано с расширением возможности сквозного проектирования - передачей данных по металлоконструкциям из библиотеки в расчетный модуль.
Для подготовки проектной документации, как на стадии защиты проекта, так и при окончательном оформлении проекта, разработчики рекомендуют использовать совместно с технологией MinD систему фотореалистичного рендеринга Artisan Rendering, которая включена в систему "КОМПАС-3D".
В приборостроительной версии системы также произошли изменения. Одно из них связано с проектированием кабелей и жгутов. Эти элементы встречаются почти во всех изделиях, где требуется обеспечить электрическую коммутацию (например, автолюбители с такими изделиями сталкиваются постоянно). Что же изменилось в системе их проектирования? В новой версии, основываясь на трехмерной модели жгута, можно теперь получить не только сборочный чертеж, но и сформировать на чертеже таблицы распайки контактов каждого разъема. При этом для контактов можно формировать сложные буквенно-цифровые обозначения (например, для плоских многорядных разъемов).
Небольшие, но от этого не менее важные изменения были внесены и в специализированное приложение "КОМПАС-Электрик". Теперь система обеспечивает контроль соответствия подключений и зажимов на монтажной и принципиальной электрической схемах. А кроме того, позволяет корректировать последовательность электрических соединений не только с помощью табличных форм, как это было ранее, но и наглядно, применяя графический редактор соединений. Соединения изображаются в редакторе дуговыми стрелками между зажимами, и проектировщик путем простого перетаскивания базовых точек может оптимизировать монтажно-коммутационные схемы.
Затронули изменения и специализированное приложение для интеграции с системами проектирования печатных плат. В первоначальном варианте интеграция была односторонней - из систем ECAD в "КОМПАС-3D", что обеспечивало подготовку текстовых конструкторских документов на печатные платы, а также формирование трехмерных моделей этих плат для использования их при компоновке блоков и приборов. Новинка заключается в том, что теперь плата может быть спроектирована в системе "КОМПАС" с учетом размещения на ней условных моделей корпусов компонентов.
Такой метод проектирования востребован там, где по условиям монтажа могут потребоваться платы специальной формы с наложенными ограничениями на размещение компонентов. После этапа проектирования запускается обратный конвертер из "КОМПАСа" в файл формата IDF, в котором содержатся описание формы печатной платы и контуры размещенных компонентов. Этот файл далее может быть импортирован в ECAD-систему, где конструктор печатной платы сразу видит не только плату, но и места установки компонентов - зоны, запрещенные для трассировки проводников.
Подводя итоги, можно сказать, что в новой версии "КОМПАС-3D" большое внимание было уделено технологиям трехмерного проектирования, призванным повысить их эффективность и расширяющим функции имеющихся инструментов. Модели в системе "КОМПАС-3D V14" стали включать в себя всю необходимую производственную информацию и технические требования. Это стало тем более необходимым, что предприятия военно-промышленного комплекса должны полностью перейти на использование отечественных систем проектирования. А требования к этим системам у производственников очень высокие.
|
